机加工，热处理，铸造，锻造，焊接等金属工件在加工和使用的过程中会产生残余应力，应力不及时消除的话会使工件在加工与使用过程中开裂与变形。使用自然时效与热时效的办法来消除工件内部的残余应力方法会耗费大量的人力物力，资金场地，并且生产周期长，污染环境。随着科技的不断进步，人们研制出了比自然时效和热时效更理想、更实用的消除残余应力的替代品--振动时效。
振动时效又称振动消除应力法，是将工件在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，以振动的形式给工件施加附加应力，当附加应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极限时，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内的残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。
◆应用**的无线通信技术可将现场数据及工作状况直接发送到指定计算机内处理并存储，办公室内即可监控、打印现场数据及曲线
◆采用原装进口控制模式，完全保证时效效果，完全排除了现场干扰
◆所有器件全部采用军工产品，故障率降到**
◆采用**的频谱分析技术，优化工件共振频率，自动制定**振动工艺实现现场低噪音振动处理
◆真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程，**排除了操作人员的人为因素，处理效果稳定
◆飞车保护、过载、过流、过压保护等完善的保护措施**解决了传统振动时效可能造成的现场危险
技术参数
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型 号 |
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**激振力（KN） |
5 |
15 |
30 |
40 |
50 |
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调速范围（r/min） |
1000～10000 |
1000～8000 |
1000～8000 |
1000～8000 |
500～6000 |
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可处理工件重量（T） |
0～2 |
0～20 |
0～50 |
0～100 |
0～500 |
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电机功率（W） |
600 |
1200 |
1500 |
2200 |
3500 |
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加速度测量范围（m/s2） |
0～199.9 |
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无线通信功能 |
无线监控、无线数据传输、无线打印功能 |
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USB接口数据传输 |
可选 |
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打印功能 |
可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期 |
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振动时效相比于自然时效与热时效节能，环保，高效，效果好！
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