金属残余内应力的消除一直是行业内普遍存在的问题，因为残余内应力的存在,工件在内应力释放的过程中,就会在应力残留位置产生翘曲,变形甚至开裂的情况。消除应力普遍的解决办法是进行热时效处理,但热时效同时存在许多方面的问题,比如需要处理的工件尺寸超过时效炉的**处理范围,时效过程中升降温速度难以控制等。而且热时效的成本非常高,运输也较为繁琐,振动时效技术的应用**解决了热时效存在的诸多问题,工件的尺寸重量不再受到限制,时效成本降低了％90以上,而且时效处理方便,可就地进行时效处理,不需要更换场地。振动时效技术是通过共振原理消除或均化金属内部的残余内应力,目前被广泛应用于焊接,铸造,锻压,机加工等生产加工过程中。具有实效成本低,使用方便,造作简单,节能,环保,处理范围广,时效效果好等优点,是目前取代热时效的**选择。
★手动快速扫频、手动时效升速、降速快慢由操作者任意控制。
★数码显示，时效频率、时效时间可以直观体现
★电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能
★操作简单、使用方便、经济实用
技术参数
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型 号 |
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**激振力（KN） |
5 |
15 |
30 |
40 |
50 |
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调速范围（r/min） |
1000～10000 |
1000～8000 |
1000～8000 |
1000～8000 |
500～6000 |
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可处理工件重量（T） |
0～2 |
0～20 |
0～50 |
0～100 |
0～500 |
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电机功率（W） |
600 |
1200 |
1500 |
2200 |
3500 |
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加速度测量范围（m/s2） |
无 |
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USB接口数据传输 |
无 |
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无线通信功能 |
无 |
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打印功能 |
无 |
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振动时效相比于自然时效与热时效节能，环保，高效，效果好！
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