振动时效工艺在矿用防爆电器开关上的应用
矿用防爆电气开关中有许多焊接件,如壳体、前门、上盖等方形结构,均由材料为Q235A的钢板焊接而成,为保证设计的防爆性能要求,传统工艺是在组焊后进行退火处理,以消除焊接内应力,退火处理后进行喷砂处理,去除氧化皮,提高表面质量。但是焊接件经退火,喷砂处理后,常常发生变形的问题,使后续的精加工工艺不能正常进行,影响了生产进度。为了解决变形问题,淮北某某矿山机器有限公司经过市场调研和反复试验,**后确定采用济南博纳机电设备有限公司生产的ZS2004K2数码全自动振动时效装置。振动时效主要是利用振动时效设备,按照振动时效工艺国家标准,对金属工件在30min内,进行振动处理,来消除和均化残余应力,起到增强工件抗变形能力,稳定尺寸精度,提高机械加工性能的作用。从振动过程中的动应力分析,振动时效时工件会受到一个较大的交变动应力,这个动应力与残余应力叠加,达到一定数值后,在应力集中严重的部位,就会超过屈服极限而产生塑性变形,从而降低了该处的残余应力,并强化了金属基体,防止了工件的变形与开裂 ,确保了工件装配尺寸的稳定性。
● 优化设计了十种**的工艺方案，确保时效效果良好
● **的频谱分析技术，自动制定**振动时效工艺方案
● 超级故障自动诊断、排除功能，保证设备运行安全
● 军工设计方案，工控设计，完全消除现场干扰
● USB接口可方便的存储处理数据及图线
● 动态显示现场时效工艺过程，确保时效效果良好，排除人为因素
● 自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话
● 飞车保护、过载、过流、过压保护等完善的保护措施**解决了传统振动时效可能造成的现场危险
技术参数
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型 号 |
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**激振力（KN） |
5 |
15 |
30 |
40 |
50 |
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调速范围（r/min） |
1000～10000 |
1000～8000 |
1000～8000 |
1000～8000 |
500～6000 |
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可处理工件重量（T） |
0～10 |
0～20 |
0～50 |
0～100 |
0～500 |
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电机功率（W） |
600 |
1200 |
1500 |
2200 |
3500 |
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加速度测量范围（m/s2） |
0～199.9 |
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USB接口数据传输 |
有 |
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无线通信功能 |
可选 |
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打印功能 |
可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期 |
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振动时效相比于自然时效与热时效节能，环保，高效，效果好！
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