金属结构件和机械零部件在煅、铸、焊、切削、淬火等加工过程中,其组织内部均会产生一定的残余应力。由于残余应力的存在可使工件的尺寸及形位精度受到破坏,疲劳强度降低,产生应力腐蚀,甚至足以使工件本身产生裂纹而破坏。因此,消除、降低或均化内应力是机械制造业中一项十分重要的任务。长期以来,人们采用热时效的方法来消除或降低残余应力。然而,这一方法存在着生产效率低、周期长、炉窑设备投资大,能耗高以及经过退火使工件强度降低,表面产生氧化皮、脱炭、热变形等问题。特别是对一些特大构件,水轮机的蜗壳、引水压力钢管的叉管、大型减速箱体、大尺寸齿圈及焊接圈筒、长行程油缸缸筒等热时效处理,往往使人们束手无策,热时效的这一系列弊病一直困扰着人们。振动时效技术是用振动的方法在亚共振点振动10~30分钟,它所需的功率仅1~2kW,就可以有效地降低、均化金属构件的残余应力,提高工件的强度,减小工件的变形,保证工件尺寸精度的稳定性。与热时效相比,振动时效工作效率高,投资小,环保无污染,不受场地限制等优点得到广大用户的一致好评。
★手动快速扫频、手动时效升速、降速快慢由操作者任意控制。
★数码显示,时效频率、时效时间可以直观体现
★电路具有移相范围宽,自动稳压,过流截止保护的功能
★操作简单、使用方便、经济实用
技术参数
型 号 |
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**激振力(KN) |
5 |
15 |
30 |
40 |
50 |
调速范围(r/min) |
1000~10000 |
1000~8000 |
1000~8000 |
1000~8000 |
500~6000 |
可处理工件重量(T) |
0~2 |
0~20 |
0~50 |
0~100 |
0~500 |
电机功率(W) |
600 |
1200 |
1500 |
2200 |
3500 |
加速度测量范围(m/s2) |
无 |
||||
USB接口数据传输 |
无 |
||||
无线通信功能 |
无 |
||||
打印功能 |
无 |
振动时效相比于自然时效与热时效节能,环保,高效,效果好!
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